文章導(dǎo)讀：

　　相信機(jī)械化這個(gè)詞都是有了解的吧！我們生活中，很多地方都是有使用到我們的機(jī)械加工的，為什么會(huì)使用到機(jī)械加工呢？因?yàn)闀r(shí)代的進(jìn)步，科技的進(jìn)步，這些設(shè)備離我們生活是越來越近，對(duì)我們的生活有很大的改變，不管是效率，還是時(shí)間都是有很大的節(jié)省，那么機(jī)械加工安裝前后的一些技術(shù)要求有哪些？杭州機(jī)械加工順馳精密機(jī)械有限公司來給大家介紹下：

　　機(jī)械加工時(shí)應(yīng)遵循哪些技術(shù)要求？只有滿足這些技術(shù)要求，機(jī)機(jī)械加工產(chǎn)品才能更加標(biāo)準(zhǔn)化和合理。具體技術(shù)要求如下：

　　清除零件上的氧化皮。零件機(jī)械加工表面不得有損傷零件表面的劃痕、劃痕和其他缺陷。無量綱形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求，無量綱長(zhǎng)度的允許偏差為0.5 mm。鑄件公差帶與毛坯鑄件的基本尺寸對(duì)稱。滾動(dòng)軸承總成允許用機(jī)油加熱。油溫不得超過100℃。組裝液壓系統(tǒng)時(shí)，允許使用密封填料或密封劑，但應(yīng)防止其進(jìn)入系統(tǒng)。所有進(jìn)入裝配的零件在裝配前必須有檢驗(yàn)部門頒發(fā)的證書。

　　組裝前必須清潔零件，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、鐵銹、碎屑、油漬、著色劑、灰塵等。組裝前，應(yīng)重新檢查零件的主要組裝尺寸，尤其是過盈配合尺寸及相關(guān)精度。組裝過程中，不得敲擊、觸摸、劃傷或生銹。緊固螺釘、螺栓和螺母時(shí)，嚴(yán)禁敲擊或使用不合適的螺絲刀和扳手。緊固后，不得損壞螺紋槽、螺母、螺釘和螺栓頭。規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件必須根據(jù)規(guī)定擰緊力矩用扭矩扳手?jǐn)Q緊。粘合后，應(yīng)清除溢出的多余粘合劑。軸承外環(huán)、開口軸承座和軸承蓋半圓形孔不允許卡住；軸承外圈應(yīng)與敞開的軸承座和軸承蓋半圓形孔保持良好接觸。用彩色涂層檢查時(shí)，應(yīng)與軸承座均勻接觸，范圍從與中心線對(duì)稱的120°到與軸承蓋中心線對(duì)稱的90°。當(dāng)使用塞尺檢查上述范圍時(shí)，0.03毫米的塞尺不得插入外環(huán)寬度的1/3。

　　組裝后，軸承外圈應(yīng)在定位端與軸承蓋端面均勻接觸。滾動(dòng)軸承安裝后，應(yīng)手動(dòng)靈活穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　上下軸瓦的接合面應(yīng)緊密接合，不能用0.05毫米塞尺檢查。用定位銷固定軸瓦時(shí)，當(dāng)軸瓦的開口面和端面與相應(yīng)軸承孔的開口面、封閉面和端面齊平時(shí)，鉆鉸鏈并配合銷。推入銷后，不要放松成本。當(dāng)表面為黃色時(shí)，不允許使用合金軸承襯，在規(guī)定的接觸角內(nèi)不允許去核。接觸角以外的非核化面積不得大于總非接觸面積的10%。

　　（20）齒輪（蝸輪）的參考端面和軸肩（或定位套筒的端面）應(yīng)連接，不能用0.05毫米塞尺檢查。應(yīng)確保齒輪參考端面與軸線之間的垂直度。

　　組裝前，應(yīng)嚴(yán)格檢查并清除零件機(jī)械加工過程中殘留的銳角、毛刺和異物。確保密封件在安裝過程中不會(huì)被刮傷。鑄件表面不允許有冷絕緣、裂紋、縮孔、滲透缺陷和嚴(yán)重的不完全缺陷。鑄件應(yīng)清潔，無毛刺和飛邊。應(yīng)清潔非機(jī)械加工說明上的鑄造頭，使其與鑄造表面齊平。鑄件未機(jī)械加工表面的鑄造文字和標(biāo)記應(yīng)清晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖紙要求。鑄件應(yīng)無鑄造頭、飛刺等。未機(jī)械加工表面上鑄造頭的殘留量應(yīng)進(jìn)行整平和拋光，以滿足表面質(zhì)量要求。鑄件上的砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除。帶有傾斜部件的鑄件及其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜表面對(duì)稱布置。糾正對(duì)錯(cuò)圖形和凸臺(tái)鑄造偏差，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)過渡，保證外觀質(zhì)量。機(jī)器產(chǎn)品鑄件的非機(jī)械加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達(dá)到清潔度Sa2 1/2級(jí)的要求。鑄件表面應(yīng)平整，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。

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